帶鋸床操作員必讀手冊

 主要目地為了使帶鋸床操作者能真正了解如何正確使用設(shè)備，保證所加工零件的質(zhì)量，特制定本作業(yè)規(guī)范。 

適用范圍：此作業(yè)規(guī)范適用于鋸床下料及與之間有關(guān)的操作者。 

工作程序：了解帶鋸床的性能 ：金屬帶鋸床是一種連續(xù)鋸割的下料設(shè)備，主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金鋼、特殊合金鋼和不銹耐酸鋼等各種材料，更換適當(dāng)?shù)匿彈l可鋸割有色金屬和非金屬材料。該鋸由箱體部分、夾緊裝置、鋸架和主傳動部分、送料裝置、導(dǎo)向部分、液壓部分、電氣部分、鋸帶張緊裝置等部分。電氣系統(tǒng)等五組成。 

操作程序:⑴、原材料由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，按車間布置情況將原材料有序擺放在指定區(qū)域，鋼錠 鋼棒擺放注意留有間隙以便于吊裝。⑵、開機(jī)前的準(zhǔn)備。接通電源前：如果電纜、電線外破損、裂縫時，會造成漏電、觸電危險。因此，接通電源前，請務(wù)必查明有無漏電處。如有漏電、斷電的情況，請立即填寫《設(shè)備故障報告單》報設(shè)備部給予修理。注意：開機(jī)前要查看機(jī)器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有油污、積水。油污和積水有可能導(dǎo)致滑倒摔傷，請擦干凈后再作業(yè)。檢查各機(jī)械連接件的堅固情況，是否松動和損傷等情況，特別注意聯(lián)軸節(jié)、滾珠滑動副等活動間隙是否適宜，應(yīng)及時擰緊和調(diào)整。檢查各潤滑點(diǎn)是否灌注規(guī)定的油液和油脂。檢查冷卻液的量是否適中，是否積有切削。⑶、檢查鋸條的檢緊情況。接通電源 ：檢查電機(jī)有無異常聲音，異常震動、各滑動面潤滑情況，檢查冷卻泵的工作是否正常。⑷、依據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)單，確認(rèn)需要加工工件的原材料找出準(zhǔn)備吊裝。 

 ⑸、技術(shù)部下發(fā)工藝文件后仔細(xì)閱讀，確認(rèn)工藝參數(shù)，調(diào)出原材料，核對完畢后，將原材料吊放在工作臺上，吊裝時一定要穩(wěn)，保證不與機(jī)床發(fā)生碰撞，將工件調(diào)整至與鋸條相對垂直位置，并移動工作臺，使工作移動至下料尺寸位，并夾緊。Ф600圓鋼10分鐘之內(nèi)找正完畢，Ф800圓鋼20分鐘之內(nèi)找正完畢，Ф790鋼錠30分鐘找正完畢，Ф1200多棱鋼錠1小時之內(nèi)找正完畢。⑹、根據(jù)原材料規(guī)格材質(zhì)以及鋸床型號合理調(diào)整鋸條運(yùn)行速度及下降速度后。根據(jù)原 材料規(guī)格合理選用鋸條。Ф600以及以下圓鋼采用細(xì)齒鋸條，Ф600以上鋼錠或圓鋼采用寬齒鋸條。⑺、鋸床加工工件時及時添加切削液，注意鋸床工作狀態(tài)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時清理 鐵屑。⑻、部件加工完畢后，將部件擺放在指定地點(diǎn)，并在工件上用油漆筆標(biāo)明其相關(guān)編號。⑼、清點(diǎn)工具、夾具、量具，擦洗干凈，妥善保管，將場地衛(wèi)生打掃干凈，臨時使用的工件及時清理出去，保持清潔。⑽、工作完畢后應(yīng)切斷電源，按《設(shè)備管理規(guī)定》對鉆床進(jìn)行保養(yǎng)，填寫《設(shè)備例行交 接班記錄》。