如何正確安全的操作金屬帶鋸床？

 金屬帶鋸床主要由機架、主傳動、鋸架、工作臺、冷卻機構、電氣系統、進給系統和導向系統等九個部分組成，用于切割高度≤500mm,寬度≤500mm的圓材及板料，亦可在選取到適當的工藝參數后，切割各種各樣的黑色或有色金屬材料。

1、操作者有必要按所受訓練和運用說明書的需求進行操作，并定時對機床進行保護、保養，以堅持安全操作條件。

2、操作人員必須穿好工作服，戴好安全滿，作業時應查看各手柄方位的正確性，應使改換手柄堅持在定位方位上，禁止戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。作業時禁止戴手套。

3、施工前查看冷卻液入液壓油的清潔度和油量，保證供液供油充足。

4、操作人員有必要在鋸床具有安全防護設備的條件下作業，禁止任意撤除機床上的安全防護設備。

5、更換金屬帶鋸床的切割片時，必須保證鋸床是在停止工作的狀態下，避免對操作人員造成人員傷害。

6、啟動設備是，檢查金屬帶鋸床運轉方向是否正確

7、鋸床在作業中，禁絕半途變速，鋸料要放正，卡緊，卡牢，按原料硬度和鋸條質量決議進刀量。

8、在運用過程中應隨時注意調查，查看各運動部件作業是不是正常，有無導常動靜，如有呈現應及時查找原因并加以掃除。

 9、切削過程中會有很多切屑堆積在作業臺面及鋸輪箱內，應及時加以清除，避免堵塞鋸齒，影響切削作用和鋸帶壽數。

10、替換新鋸條時，應先進行跑合，即切開時頭幾個堵截選用低速、小進給量，待齒尖毛刺去掉后，再正常的切削參數進行切開。

11、機床閑置不用時，對導軌及加工面應加油封，防止作業面的銹蝕。嚴禁在切割片是磨砂物件。

 12、作業結束后，堵截電源，將鋸條放松，將各操作手柄放回空位，擦抺鋸床，堅持各部位的清潔度，并打掃現場。